一、适用范围

针对普通真空干燥箱在抽真空的作用下箱内温差大，干燥速度慢，上下层物料干燥不一致，干燥过程中物料易发泡溢出烘盘而延长干燥时间等诸多因素，我司自主研发设计的最新型干燥设备---脉动真空干燥机，已广泛应用于制药行业、生物工程等领域，是一种符合新版GMP的箱式真空干燥设备；其主要针对于粘性大物料、热敏性物料和需要回收溶剂物料的干燥，尤其适用物料含糖量高、易溢出、易起泡的中药浸膏类物料，干燥能力和效果非常好。

二、工作原理

该设备是采用高真空干燥原理，是一种高效的低温干燥方式；利用罗茨真空机组进行抽湿抽气，使工作室内迅速形成高真空状态，降低水的沸点，加快物料在烘盘中充分沸腾。在高真空状态下，起初物料的温度是降低曲线，这是需要提供大量的热量供给物料，物料吸收大量热量后且当箱内真空度达到水份（溶媒）的饱和气压状态下，促使物料达到高效发泡状态。为了迅速的把箱内的水蒸汽将带走，需要配备合理的罗茨真空机组。在干燥期间物料有溢料和鼓泡现象，系统通过视频图像反馈自动控制将洁净气体阀打开，并进行数次脉动处理（消泡）。整个系统干燥均为自动控制，完全符合“GMP”最新规范要求。

三、特点
  1、选配内壁夹套加热，防止水蒸汽遇冷板液化滴入药品，且避免不必要的冷凝水二次蒸发，极大的增加了干燥效率。
  2、干燥过程均全自动干燥，置换的洁净空气经加热后进入腔体不会冷凝，防止干燥后的物料再次受潮。
  3、设备设有独特的专用脉动装置，针对不同物料都可达到更佳效果.
  4、采用内外加热式（平板+夹套加热），使物料受热均匀，换热面积增大，热能吸收率提高，温度均匀性好。
  5、平板（热水）和夹套（蒸汽）加热均独立控制温度。

6、使用脉动真空干燥装置，可迅速使物料消泡并极大的实现快速烘干的效果。

7、脉动装置由PLC程序控制，根据高倍视频图像反馈自动控制将洁净气体阀打开，并进行数次脉动处理。

8、干燥过程内室温度应分布均匀一致，空载状态下搁板的热均匀度±2℃。

9、干燥过程采用温度时间值控制，干燥温度和时间满足新版 GMP 的要求，温度自动控制，配备气动角座阀或 PID 调节阀，控制采用 PLC 触摸屏操作，可以储存几十种物料的工艺参数，三级密码保护。

10、采用罗茨真空机组系统，使箱体内呈高真空状态，加快抽气（湿）速率和干燥时间。

11、该设备腔体内所有管道可拆卸，烘架可拉出箱体，清洗方便。

主要技术参数：